دڪان ڪيتري پي پي ايف فلم ضايع ڪن ٿا - ۽ اهي ان کي ڪيئن گهٽائي سگهن ٿا؟
تعارف: پي پي ايف جو فضلو فرش تي ڇڏيل فلم کان وڌيڪ آهي
پينٽ پروٽيڪشن فلم پي پي ايف جي دڪان مان گذرندڙ سڀ کان قيمتي مواد مان هڪ آهي. پر هر فلم جو ٽڪرو جيڪو رول مان نڪرندو آهي آخرڪار گراهڪ جي گاڏي تائين نه پهچندو آهي.
ڪجهه مادي نقصان ناگزير آهي. نمونن جون شڪلون بي ترتيب هونديون آهن. انسٽالرز کي ڪم ڪندڙ مارجن جي ضرورت هوندي آهي. ڪجهه آف ڪٽ ٻيهر استعمال ڪرڻ لاءِ تمام ننڍا هوندا آهن. پر پي پي ايف جي فضول جو هڪ ٻيو حصو روڪڻ لائق مسئلن مان ايندو آهي: غير موثر ترتيب، غلط گاڏي جي سڃاڻپ، غير ضروري ٻيهر ڪٽ، انسٽاليشن ۾ غلطيون، خراب بچيل انتظام، يا ڪم جي مڪمل تصديق ٿيڻ کان اڳ ڪٽڻ.
هڪ مصروف دڪان لاءِ، اهي نقصان صرف فرش تي فلم جا ٽڪرا نه آهن.
پي پي ايف جو ضايع صرف هڪ مادي مسئلو ناهي. اهو هڪ منافعي جو مسئلو آهي.
جڏهن هڪ پينل کي ٻه ڀيرا ڪٽڻ جي ضرورت پوندي آهي، ته ڪاروبار فلم، ٽيڪنيشن جو وقت، پلاٽر جو وقت، تياري جو وقت، ۽ پيداوار جي صلاحيت وڃائي سگهي ٿو. اهو فضول ڪنٽرول کي صرف خريداري جي مسئلي جي بدران هڪ آپريشنل مسئلو بڻائي ٿو.
مقصد هر آف ڪٽ کي ختم ڪرڻ نه هجڻ گهرجي. اهو غير حقيقي آهي. بهتر مقصد اهو سمجهڻ آهي ته ڪٿي روڪي سگهجي ٿو ضايع ٿئي ٿو ۽ هڪ اهڙو ورڪ فلو ٺاهيو جيڪو انسٽاليشن جي معيار سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ هر رول مان وڌيڪ قدر حاصل ڪري.
پي پي ايف فضول جو اصل مطلب ڇا آهي؟
ان کان اڳ جو ڪو دڪان فضول گھٽائي سگھي، اهوضرورتوناهو بيان ڪرڻ لاءِ ته اهو ڇا ماپي رهيو آهي. پي پي ايف فضول ڪم جي ڪيترن ئي مرحلن تي ٿي سگهي ٿو، ۽ هر قسم کي عام طور تي مختلف حل جي ضرورت هوندي آهي.
فضول ڪٽڻ
ڪٽڻ جو ضايع اهو مواد آهي جيڪو نمونن جي تياري ۽ پلاٽر ڪٽڻ دوران ضايع ٿئي ٿو.
عام مثالن ۾ نمونن جي وچ ۾ تمام گهڻو فرق، بي ترتيب شڪل وارن پينلن جي غير موثر جڳهه، غلط نموني چونڊڻ، غلط حصو ڪٽڻ، يا ٻيو ٽڪرو تيار ڪرڻ شامل آهن ڇاڪاڻ ته پهرين ڪٽ استعمال نه ٿي سگهي.
ڪجهه ڪٽڻ جو اسڪريپ ناگزير آهي ڇاڪاڻ ته گاڏين جا پينل مڪمل مستطيل وانگر گڏ نه ٿا فٽ ٿين. ڪاروباري موقعو غير ضروري خالي جاءِ کي گهٽائڻ ۽ بچڻ لائق ٻيهر ڪٽ ۾ آهي.
انسٽاليشن فضول
صحيح طرح سان ڪٽيل نمونو اڃا تائين انسٽاليشن دوران ضايع ٿي سگهي ٿو.
آلودگي، ڪريز، گهڻي ڇڪڻ، غلط پوزيشننگ، خراب ٿيل ڪنارا، يا ڪو ٽڪرو حادثاتي طور تي ڪنهن غير مناسب مٿاڇري سان رابطو ڪرڻ جي ڪري انسٽالر کي ٻيهر شروع ڪرڻ جي ضرورت پئجي سگھي ٿي.
اهو ئي سبب آهي ته پي پي ايف جي فضول کي صرف پلاٽر جي مسئلي جي طور تي علاج نٿو ڪري سگهجي. نمونن جي معيار، ڪٽڻ واري ڪم جو وهڪرو، ورڪشاپ جون حالتون، ۽ انسٽالر ٽيڪنڪ سڀ آخري مواد جي استعمال جي شرح تي اثر انداز ٿين ٿا.
غير استعمال ٿيل بچيل مواد
وچ ۾ هڪ اهم فرق پڻ آهياسڪريپ۽استعمال لائق بچيل فلم.
وڏي ڪٽڻ واري ڪم کان پوءِ بچيل هڪ تنگ يا ننڍو حصو ٻئي هوڊ يا بمپر لاءِ مناسب نه ٿي سگهي ٿو، پر اهو اڃا تائين آئيني، هيڊ لائيٽس، دروازي جي ڪپن، دروازي جي ڪنارن، ننڍڙن ٽرم ٽڪرن، يا جزوي حفاظتي ڪم لاءِ ڪافي وڏو ٿي سگهي ٿو.
اصل سوال صرف اهو ناهي ته ڇا ڪٽڻ کان پوءِ فلم باقي رهي ٿي.
سوال اهو آهي ته ڇا دڪان کي خبر آهي ته ڇا بچيو آهي، ڪٿي ذخيرو ڪيو ويو آهي، ۽ ڇا اهو مستقبل جي ڪم ۾ استعمال ٿي سگهي ٿو.
ڇو پي پي ايف جي فضول جي قيمت فلم کان وڌيڪ آهي؟
صرف رد ٿيل مواد جي خريداري جي قيمت کي ڏسي ضايع ڪرڻ جو حساب لڳائڻ آسان آهي. عملي طور تي، اهو حقيقي ڪاروباري اثر کي گهٽائي سگھي ٿو.
فضول بابت سوچڻ جو هڪ وڌيڪ مفيد طريقو آهي:
ڪُل فضول خرچي = مواد + محنت + مشين جو وقت + ٻيهر ڪم + پيداوار جي گنجائش ۾ گهٽتائي
هڪ عام ورڪشاپ جي منظرنامي تي غور ڪريو. هڪ ٽيڪنيشن گاڏي لاءِ هڪ نمونو چونڊيندو آهي جيڪو صحيح ماڊل لڳي ٿو. فلم لوڊ ڪئي ويندي آهي، نمونو تيار ڪيو ويندو آهي، ۽ هڪ وڏو بمپر ٽڪرو ڪٽيو ويندو آهي. صرف بعد ۾ ٽيم کي خبر پوي ٿي ته گاڏي ۾ هڪ مختلف بمپر ترتيب آهي.
نقصان ۾ هاڻي ناقابل استعمال پي پي ايف کان وڌيڪ شامل آهي.
ٽيڪنيشن کي گاڏي جي صحيح ورزن جي سڃاڻپ ڪرڻ، صحيح نمونو ڳولڻ، ٻيهر لي آئوٽ تيار ڪرڻ، مواد لوڊ ڪرڻ يا ٻيهر رکڻ، ٻيو ٽڪرو ڪٽڻ، ۽ انسٽاليشن ڏانهن واپس وڃڻ گهرجي.
جيڪڏهن دڪان مصروف آهي، ته اها دير ايندڙ شيڊول ٿيل گاڏي کي به متاثر ڪري سگهي ٿي.
اهو ئي سبب آهي ته ٻيهر ڪٽ کي گهٽائڻ اوترو ئي اهم ٿي سگهي ٿو جيترو نمونن جي وچ ۾ نظر ايندڙ اسڪريپ کي گهٽائڻ.
پي پي ايف فلم جو فضلو عام طور تي ڪٿان ايندو آهي؟
1. غير موثر نموني جو لي آئوٽ
گاڏين جا پينل بي ترتيب هوندا آهن. بمپر، فينڊر، آئينا، راڪر پينل، ۽ ٻيا جزا تمام مختلف شڪلون ٺاهيندا آهن جڏهن انهن کي ٻه طرفي ڪٽڻ واري نمونن ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي.
جيڪڏهن نمونن کي انهن شڪلن جي وچ ۾ رابطي جي باري ۾ غور ڪرڻ کان سواءِ رکيو وڃي، ته فلم جا وڏا علائقا انهن جي وچ ۾ غير استعمال ٿيل رهي سگهن ٿا.
هي خاص طور تي اهم ٿي ويندو آهي جڏهن ڪيترائي ٽڪرا گڏجي تيار ڪيا پيا وڃن. مطابقت رکندڙ نمونن کي منتقل ڪرڻ، گھمائڻ، ۽ ٻيهر ترتيب ڏيڻ ڪڏهن ڪڏهن موجود فلم واري علائقي کي هر نموني کي ترتيب وار رکڻ کان وڌيڪ اثرائتي طريقي سان استعمال ڪري سگهي ٿو.
دڪانن لاءِ جيڪي ڪيترائي ڪم مڪمل ڪري رهيا آهن، لي آئوٽ ڪارڪردگي جي نگراني ڪرڻ جي لائق آهي ڇاڪاڻ ته ساڳي ننڍڙي غير ڪارڪردگي سوين ڪٽنگ آپريشنن ۾ بار بار ٿي سگهي ٿي.
2. غلط گاڏي جو نمونو چونڊڻ
گاڏين جي سڃاڻپ روڪڻ واري فضول جي شروعات لاءِ آسان ترين جڳهن مان هڪ آهي.
صرف ماڊل جو نالو هميشه ڪافي معلومات فراهم نٿو ڪري سگهي. گاڏي جي لحاظ کان، ماڊل سالن، ٽرمز، فيس لفٽ، علائقائي ورزن، سينسر ترتيب، بمپر، ۽ اختياري ٻاهرين پيڪيجز ۾ فرق ٿي سگهي ٿو.
هڪ نمونو جيڪو اسڪرين تي تقريبن صحيح نظر اچي ٿو، ان کي ڪٽڻ کان پوءِ هڪ مهانگو مسئلو بڻجي سگهي ٿو.
ڪٽڻ کان اڳ گاڏي جي تصديق ڪريو.
جتي ضروري هجي، ٽيڪنيشنن کي صرف گراهڪ جي وضاحت تي ڀروسو ڪرڻ بدران اصل گاڏي جو مقابلو موجود ماڊل جي معلومات ۽ نمونن جي ڏيک سان ڪرڻ گهرجي.
3. انسٽاليشن کان پوءِ ٻيهر ڪٽڻ جا مسئلا
هر ري-ڪٽ سافٽ ويئر يا ڪٽنگ روم ۾ پيدا نه ٿيندو آهي.
فلم آلودگي، پوزيشننگ جي مسئلن، گهڻي ڇڪڻ، ڪريز، هٿ ۾ نقصان، يا ٻين انسٽاليشن جي مسئلن جي ڪري ناقابل استعمال ٿي سگهي ٿي.
حل صرف اهو ناهي ته ٽيڪنيشنن کي گهٽ غلطيون ڪرڻ لاءِ چيو وڃي. هڪ پيشه ور دڪان کي انهن غلطين جي چوڌاري عمل کي ڏسڻ گهرجي.
ڇا انسٽاليشن جو ماحول صحيح طرح سان تيار ڪيو ويو آهي؟ ڇا فلم کي لائنر مان هٽائڻ کان اڳ اوزار منظم ڪيا ويا آهن؟ ڇا مشڪل پينل مناسب طور تي مقرر ڪيا ويا آهن؟ ڇا ٽيڪنيشن هڪ ورجائي سگهڻ واري انسٽاليشن جي عمل جي پيروي ڪري رهيا آهن؟
جڏهن سبب جي بنياد تي ٻيهر ڪٽ رڪارڊ ڪيا ويندا آهن، ته مئنيجر سڃاڻپ ڪري سگهن ٿا ته مسئلو بنيادي طور تي ڪٽڻ، نمونن جي چونڊ، مواد جي سنڀال، يا انسٽاليشن سان لاڳاپيل آهي.
4. حد کان وڌيڪ حفاظتي فاصلو
قابل اعتماد ڪٽڻ ۽ مواد جي سنڀال لاءِ نمونن جي وچ ۾ مناسب جاءِ ڇڏڻ ضروري ٿي سگهي ٿو. پر غير ضروري طور تي وڏا خال اضافي قدر پيدا ڪرڻ کان سواءِ فلم کي استعمال ڪري سگهن ٿا.
هڪ لي آئوٽ تي اثر غير معمولي نظر اچي سگهي ٿو. جڏهن ته، بار بار ڪمن ۾، ننڍا غير استعمال ٿيل علائقا گڏ ٿين ٿا.
ننڍيون خالون وڏي مقدار ۾ ڪٽڻ واري ڪمن ۾ بار بار ڪرڻ تي بامعني نقصان بڻجي سگهن ٿيون.
مقصد هر نموني کي ٽيڪنيڪل طور تي ممڪن حد تائين ويجهو آڻڻ نه آهي. اهو محفوظ ڪٽڻ ۽ موثر مواد جي استعمال جي وچ ۾ عملي توازن ڳولڻ آهي.
5. بچيل فلم جو ناقص انتظام
هڪ استعمال لائق آف ڪٽ آساني سان ضايع ٿي سگهي ٿو ڇاڪاڻ ته ڪو به ياد نٿو رکي ته اهو موجود آهي.
اهو خاص طور تي عام آهي جڏهن بچيل شيون بغير ليبل جي رول ڪيون وينديون آهن ۽ ٻين مواد سان گڏ هڪ ڪنڊ ۾ رکيون وينديون آهن. هڪ هفتي کان پوءِ، هڪ ٽيڪنيشن کي هڪ ننڍڙي ٽڪري جي ضرورت هوندي آهي پر هڪ نئون رول کوليندو آهي ڇاڪاڻ ته پراڻي مواد جي سڃاڻپ ۾ تمام گهڻو وقت لڳندو.
هڪ سادو بچيل انتظام جو عمل مدد ڪري سگهي ٿو. دڪان فلم جي قسم، تقريبن باقي طول و عرض، تاريخ، ۽ اسٽوريج جي جڳهه کي رڪارڊ ڪري سگهن ٿا. وڏن استعمال لائق ٽڪرن کي حقيقي اسڪريپ کان الڳ ڪري سگهجي ٿو ۽ مناسب ننڍن حصن جي ڪمن لاءِ ترجيح ڏني وڃي ٿي.
ڪم جو وهڪرو هن کان تبديل ٿئي ٿو:
ڪٽ → اڇلائي ڇڏيو
جي طرف:
ڪٽ → ماپ → ليبل → اسٽور → ٻيهر استعمال
6. نوڪري جي تصديق ٿيڻ کان اڳ ڪٽڻ
ڪجھ مادي نقصان ٽيڪنيڪل مسئلن جي بدران ڪم جي وهڪري جا مسئلا آهن.
مثال طور، هڪ گراهڪ شروعاتي طور تي مڪمل-فرنٽ پيڪيج جي درخواست ڪري سگهي ٿو پر انسٽاليشن کان اڳ ڪوريج تبديل ڪري سگهي ٿو. يا هڪ ٽيڪنيشن صحيح ٽرم ۽ ٻاهرين ترتيب جي تصديق ڪرڻ کان اڳ ڪٽڻ شروع ڪري سگهي ٿو.
هڪ ڀيرو فلم ڪٽي ويندي آهي، ڪم تبديل ڪرڻ تمام گهڻو مهانگو ٿي ويندو آهي.
گاڏي جي تصديق ڪريو → ڪوريج جي تصديق ڪريو → پيٽرن جي تصديق ڪريو → ترتيب کي بهتر بڻايو → ڪٽ ڪريو
ڪٽڻ کان اڳ هڪ مختصر تصديق وارو قدم شامل ڪرڻ سان بعد ۾ ٻيهر ڪٽڻ جي ڊگهي عمل کي روڪي سگهجي ٿو.
توهان جي پي پي ايف مواد جي ضايع ٿيڻ جي شرح جو حساب ڪيئن ڪجي
هڪ دڪان جيڪا سڀ کان وڏي غلطي ڪري سگهي ٿو اها آهي فضول کي ماپڻ کان سواءِ بهتر ڪرڻ جي ڪوشش ڪرڻ.
هر پي پي ايف ڪاروبار تي ڪو به هڪ فضول سيڪڙو خودڪار طريقي سان لاڳو نه ڪيو وڃي. گاڏين جو ميلاپ، ڪوريج پيڪيجز، فلم جي طول و عرض، نموني جي حڪمت عملي، انسٽالر تجربو، ۽ بچيل شيون ڪيئن درجه بندي ڪيون ويون آهن، اهي سڀ نتيجو تبديل ڪري سگهن ٿا.
تنهن ڪري، هڪ دڪان کي پنهنجو بنيادي بنياد قائم ڪرڻ گهرجي.
پي پي ايف جي ضايع ٿيڻ جي شرح = استعمال نه ٿيندڙ فلم ÷ ڪل استعمال ٿيل فلم × 100
جڏهن ته، صرف اهو ماپڻ جيڪو ڪچري جي دٻي ۾ پهچي ٿو، مڪمل ڪهاڻي نه ٿو ٻڌائي.
هڪ وڌيڪ ڪارآمد اندروني رڪارڊ مواد کي ڪيٽيگريز ۾ ورهائي سگهي ٿو جهڙوڪ مڪمل جاري ڪيل فلم، ڪاميابي سان نصب ٿيل فلم، ڪٽڻ وارو ڪچرو، ٻيهر ڪٽيل مواد، ۽ ٻيهر استعمال ٿيندڙ بچيل شيون.
مثال طور، تصور ڪريو ته هڪ دڪان ماپ جي عرصي دوران 100 يونٽ فلم استعمال ڪري ٿو ۽ 12 يونٽن کي اهڙي مواد جي طور تي سڃاڻي ٿو جيڪو ٻيهر استعمال يا انسٽال نٿو ڪري سگهجي. انهي مثالي مثال لاءِ، ماپيل فضول جي شرح 12٪ هوندي.
هي صرف حساب ڪتاب جو هڪ مثال آهي، نه ته صنعت جي سراسري پي پي ايف جي ضايع ٿيڻ جي شرح.
اهم انگ دڪان جي پنهنجي بيس لائين آهي. هڪ ڀيرو اهو قائم ٿي ويندو، انتظاميا ساڳئي ماپ جي طريقي سان مستقبل جي هفتن يا مهينن جو مقابلو ڪري سگهي ٿي.
پي پي ايف فلم جي ضايع ٿيڻ کي گهٽائڻ جا ست عملي طريقا
1. ڪٽڻ کان اڳ صحيح گاڏي جي تصديق ڪريو
ڪنهن به نموني کي کولڻ ۽ فلم ٺاهڻ کان اڳ، ماڊل، سال، ٽرم، فيس لفٽ اسٽيٽس، ٻاهرين ترتيب، سينسرز، ۽ لاڳاپيل علائقائي فرقن جي تصديق ڪريو.
اڻ واقف گاڏين لاءِ، بصري تصديق خاص طور تي ڪارآمد ٿي سگهي ٿي.
سڀ کان سستو ري-ڪٽ اهو آهي جيڪو توهان کي ڪڏهن به نه ڪرڻو پوندو.
2. صحيح، انسٽاليشن لاءِ تيار نمونن جو استعمال ڪريو
هڪ ڊجيٽل نمونو گاڏي جي پينل جي شڪل کان وڌيڪ ڪم ڪرڻ گهرجي.
پيشيور پي پي ايف جي انسٽاليشن لاءِ ڪنارن، کليل جڳهن، ريپنگ ايرياز، پيچيده وکر، سينسرز، ۽ ٻين انسٽاليشن تفصيلن جو احتياط سان غور ڪرڻ جي ضرورت پوندي.
تنهن ڪري نموني جي درستگي مواد جي استعمال ۽ ٽيڪنيشن جي ڪارڪردگي ٻنهي کي متاثر ڪري ٿي.
YINK جي گاڏين جي ڊيٽا وسيلن ۾ شامل آهن450,000+ تصديق ٿيل نمونا، گاڏين جي وسيع رينج ۾ پيشه ور پي پي ايف، ونڊو ٽينٽ، ۽ ونائل ريپ ورڪ فلو کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ تيار ڪيو ويو آهي.
جڏهن ته، هڪ وڏي نموني ڊيٽابيس سان به، گاڏي جي تصديق اهم رهي ٿي. ڪنهن به پيشه ور دڪان کي اهو نه سمجهڻ گهرجي ته صرف ماڊل جو نالو صحيح ترتيب جي ضمانت ڏئي ٿو.
3. پيٽرن نيسٽنگ کي بهتر بڻايو
ڪٽڻ شروع ٿيڻ کان اڳ فلم جي استعمال کي بهتر بڻائڻ لاءِ نيسٽنگ سڀ کان سڌو موقعن مان هڪ آهي.
جڏهن ڪيترن ئي بي ترتيب نمونن کي هڪ مقرر ويڪر واري رول اندر فٽ ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي، ته انهن جي پوزيشن ۽ رخ متاثر ڪندا آهن ته ڪيترو استعمال لائق علائقو باقي رهي ٿو.
هڪ بهتر ترتيب ۾ مطابقت رکندڙ ٽڪرن کي گھمائڻ، انهن جي ترتيب کي تبديل ڪرڻ، يا مختلف شڪلن کي گڏ ڪرڻ شامل ٿي سگھي ٿو ته جيئن عملي ڪٽڻ جي گهرجن سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ خالي جڳهيون گهٽجي وڃن.
هي آهي جتيينڪ سپر نيسٽنگڪم جي وهڪري جو حصو بڻجي سگهي ٿو. سپر نيسٽنگ کي فلم جي دستياب علائقي ۾ ڪيترن ئي نمونن کي وڌيڪ موثر طريقي سان ترتيب ڏيڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي.
اهم مقصد هر دڪان يا هر گاڏي لاءِ هڪ مقرر بچت سيڪڙو جو واعدو ڪرڻ بدران بهتر مواد جو استعمال آهي.
اصل نتيجا نمونن، فلم جي طول و عرض، ڪم جي ميلاپ، ۽ استعمال ٿيندڙ ڪم جي وهڪري تي منحصر آهن.
4. بچيل فلم کي حڪمت عملي طور استعمال ڪريو
هر ڪم کي رول جي نئين حصي سان شروع ڪرڻ جي ضرورت ناهي.
ننڍڙن حصن کي ڪٽڻ کان اڳ، ٽيڪنيشن چيڪ ڪري سگهن ٿا ته ڇا مناسب بچيل شيون اڳ ۾ ئي موجود آهن.
انهن جي طول و عرض ۽ حالت تي منحصر ڪري، ٻيهر استعمال ٿيندڙ ٽڪرا آئيني، هيڊ لائيٽس، دروازن جي ڪپن، دروازن جي ڪنارن، ننڍڙن ٽرم حصن، يا ٻين مقامي حفاظتي ڪم لاءِ مناسب ٿي سگهن ٿا.
ان لاءِ تنظيم جي ضرورت آهي. جيڪڏهن ٽيڪنيشنن کي اڻڄاتل رولز ذريعي ڳولا ڪرڻ لاءِ ڏهه منٽ گهرجن، ته انهن کي نئون مواد کولڻ جو امڪان وڌيڪ هوندو.
ٻيهر استعمال ٿيندڙ بچيل شين کي ليبل ڪرڻ ۽ درجه بندي ڪرڻ انهن کي گندگي جي بدران انوینٽري ۾ تبديل ڪري ٿو.
5. ڪٽنگ ورڪ فلو کي معياري بڻايو
تجربيڪار ٽيڪنيشن اڪثر ڪري ذاتي ڪم ڪرڻ جون عادتون پيدا ڪندا آهن. اهو تجربو قيمتي آهي، پر هڪ دڪان اڃا تائين هڪ مسلسل پري ڪٽ جي عمل مان فائدو حاصل ڪري ٿو.
گاڏي جي چڪاس → پيٽرن جي چڪاس → نوڪري جي تصديق → نيسٽنگ → مواد جي چڪاس → ڪٽڻ
هي هڪ ناقابلِ واپسي عمل ٿيڻ کان اڳ جان بوجھ ڪري چيڪ پوائنٽ ٺاهيندو آهي.
معياري ڪرڻ اڃا به وڌيڪ اهم ٿي ويندو آهي جيئن ڪو ڪاروبار وڌندو آهي ۽ ڪيترائي ملازم نوڪريون گهٽائڻ جي تياري شروع ڪندا آهن.
6. ٻيهر ڪٽ ۽ انهن جي سببن کي ٽريڪ ڪريو
صرف ضايع ٿيل فلم جي مقدار کي رڪارڊ ڪرڻ سان انتظاميا کي خبر پوي ٿي ته ڇا ٿيو. سبب رڪارڊ ڪرڻ سان اهو ظاهر ٿئي ٿو ته اهو ڇو ٿيو.
هڪ دڪان ٻيهر ڪٽ کي غلط نمونن جي چونڊ، انسٽاليشن کي نقصان، آلودگي، ڪٽڻ جي غلطي، گراهڪن ۾ تبديلين، يا مواد جي مسئلن جي ڪري درجه بندي ڪري سگهي ٿو.
ڪيترن ئي هفتن يا مهينن کان پوءِ، نمونا ظاهر ٿي سگهن ٿا.
جيڪڏهن هڪ گاڏي جي ترتيب بار بار غلط نموني جي چونڊ جو سبب بڻجي ٿي، ته ٽيم کي گاڏي جي تصديق جي هڪ مضبوط عمل جي ضرورت ٿي سگهي ٿي. جيڪڏهن آلودگي غالب سبب آهي، ته بهتري جو موقعو ڪٽڻ جي بدران انسٽاليشن جي تياري ۾ ٿي سگهي ٿو. جيڪڏهن نمونن جي وچ ۾ گهڻو مواد رهي ٿو، ته پوءِ ترتيب جا طريقا ڌيان جي لائق آهن.
فضول ڊيٽا ڪارآمد ٿي ويندو آهي جڏهن اهو هڪ مخصوص آپريشنل تبديلي ڏانهن وٺي ويندو آهي.
7. هر مهيني فضول جو جائزو وٺو
فضول ڪنٽرول کي هڪ ڀيرو ٿيندڙ منصوبي طور نه سمجهيو وڃي.
هڪ مهيني جائزو اهو جانچي سگهي ٿو ته ڪهڙيون گاڏيون سڀ کان وڌيڪ ٻيهر ڪٽ پيدا ڪن ٿيون، ڪهڙا پينل بار بار مسئلا پيدا ڪن ٿا، ڪهڙا فلمي طول و عرض مشڪل بچيل شيون پيدا ڪن ٿا، ۽ ڪهڙا روڪڻ لائق نقصان جو سڀ کان وڏو حصو بڻجن ٿا.
مقصد هر خراب ٿيل ٽڪري لاءِ ٽيڪنيشنن کي سزا ڏيڻ ناهي. مقصد اهو آهي ته ورجائيندڙ مسئلن جي سڃاڻپ ڪئي وڃي جيڪي ڪاروبار اصل ۾ حل ڪري سگهي ٿو.
ڪيئن سپر نيسٽنگ گهٽ فضول ڪم جي وهڪري ۾ فٽ ٿئي ٿي
نيسٽنگ فضول جي مسئلي جو هڪ خاص حصو حل ڪري ٿي.
هڪ صحيح نمونو جواب ڏئي ٿو:
اسان کي ڇا ڪٽڻ گهرجي؟
ڪارآمد نيسٽنگ جواب:
موجود فلم تي انهن ٽڪرن کي ڪيئن ترتيب ڏيڻ گهرجي؟
پوءِ پلاٽر جسماني ڪٽنگ ڪندو آهي، جڏهن ته ٽيڪنيشن انهن ٽڪرن کي مڪمل انسٽاليشن ۾ تبديل ڪندو آهي.
تنهن ڪري مڪمل ڪم جي وهڪري کي هن ريت سمجهي سگهجي ٿو:
صحيح نمونو → ڪارآمد نيسٽنگ → صحيح ڪٽنگ → پيشه ورانه تنصيب
YINK SuperNesting هن عمل جي ترتيب واري مرحلي ۾ فٽ ٿئي ٿي. ان جو مقصد پيشه ور استعمال ڪندڙن کي فلم ڪٽڻ کان اڳ نمونن کي وڌيڪ موثر طريقي سان ترتيب ڏيڻ ۾ مدد ڪرڻ آهي.
هڪ دڪان لاءِ جيڪو هر ڪم ڪندڙ ڏينهن تي فلم ڪٽيندو آهي، لي آئوٽ ڪارڪردگي هڪ بار بار هلندڙ مسئلو آهي. هڪ بهتر فيصلو صرف هڪ ڀيرو قيمتي نه هوندو آهي؛ فائدو بار بار ٿي سگهي ٿو جڏهن به ساڳي ڪٽڻ جون حالتون ٿين ٿيون.
ساڳئي وقت، نيسٽنگ سافٽ ويئر فضول جي هر ٻئي ذريعن جي تلافي نٿو ڪري سگهي. جيڪڏهن غلط گاڏي جو نمونو چونڊيو ويو آهي، يا انسٽاليشن دوران صحيح طرح سان ڪٽيل ٽڪرو خراب ٿي ويو آهي، ته صرف موثر نيسٽنگ مسئلو حل نٿو ڪري سگهي.
انهيءَ ڪري فضول گھٽائڻ کي هڪ سافٽ ويئر فيچر جي بدران هڪ مڪمل ورڪ فلو سمجهيو وڃي.
مادي بچت بمقابله مزدوري جي بچت: ڪهڙو وڌيڪ اهم آهي؟
فلم ڏسڻ ۾ آسان آهي، تنهنڪري اهو قدرتي طور تي تمام گهڻو ڌيان حاصل ڪري ٿو. محنت جو نقصان گهٽ نظر اچي ٿو.
فرض ڪريو ته هڪ ٽيڪنيشن کي ڪٽڻ جو مسئلو معلوم ٿئي ٿو ۽ ان کي ڪمپيوٽر ڏانهن واپس وڃڻ، گاڏي جي تصديق ڪرڻ، ٻيو نمونو ڳولڻ، ترتيب ٻيهر ٺاهڻ، مواد تيار ڪرڻ، ۽ ٻيهر ڪٽڻ جي ضرورت آهي.
جيتوڻيڪ متبادل ٽڪرو نسبتاً ننڍو آهي، پر رڪاوٽ قيمتي ڪم ڪندڙ وقت ضايع ڪري سگهي ٿي.
هي معاملو آهي ڇاڪاڻ ته پي پي ايف جي دڪان ۾ لامحدود ٽيڪنيشن ڪلاڪ يا انسٽاليشن بي جي گنجائش ناهي.
غير ضروري ٻيهر ڪم کي گهٽائڻ سان ٽيم کي گراهڪ گاڏين کي مڪمل ڪرڻ ۾ وڌيڪ وقت گذارڻ ۾ مدد ملندي آهي بجاءِ ان جي ته اهو ڪم ورجايو وڃي جيڪو اڳ ۾ ئي مڪمل ٿيڻ گهرجي ها.
انهيءَ ڪري، هڪ سٺي فضول گھٽائڻ واري پروگرام کي ٻن نتيجن کي ماپڻ گهرجي:
مواد بچايو ويو ۽ غير ضروري ڪم جي وهڪري کي ورجائڻ کان بچايو ويو.
دڪان جي مزدوري جي قيمت، فلم جي قيمت، ڪم جي لوڊ، ۽ مقامي مارڪيٽ تي منحصر ڪري، هڪ جو ٻئي کان وڌيڪ مالي اثر ٿي سگهي ٿو.
جڏهن گهٽ فلم استعمال ڪرڻ غلط مقصد بڻجي ويندو آهي
مواد جي اصلاح جي هڪ اهم حد آهي.
جيڪڏهن دڪان کي ڪٽڻ يا هٿ ڪرڻ ۾ نوان مسئلا پيدا ٿين ٿا ته پوءِ ممڪن حد تائين ننڍي ۾ ننڍي ترتيب جي پيروي نه ڪرڻ گهرجي.
نمونن کي تمام گهڻو جارحاڻي انداز ۾ رکڻ، ضروري ڪم ڪندڙ مارجن کي ختم ڪرڻ، يا غير مناسب اسڪريپ کي ٻيهر استعمال ڪرڻ جي ڪوشش خطري کي گهٽائڻ بدران وڌائي سگهي ٿي.
جيڪڏهن ٿوري مقدار ۾ مواد بچائڻ جي ڪوشش جي ڪري پوري پينل کي ٻيهر ڪٽجي وڃي ٿو، ته پوءِ اصلاح ناڪام ٿي وئي آهي.
وڌ ۾ وڌ مواد جو استعمال گهٽ ۾ گهٽ عملي فضول جي برابر ناهي.
هڪ پيشيور ورڪ فلو مواد جي ڪارڪردگي کي ڪٽڻ جي استحڪام، تنصيب جي گهرجن، ۽ ختم ٿيل معيار سان متوازن ڪري ٿو.
گراهڪ پيشيور انسٽاليشن لاءِ پئسا ڏئي رهيو آهي. فلم کي بچائڻ لاءِ ڪڏهن به آخري نتيجي سان سمجهوتو ڪرڻ جي ضرورت نه هجڻ گهرجي.
دڪانن لاءِ هڪ سادي پي پي ايف فضول ڪنٽرول ورڪ فلو
فضول گھٽائڻ واري نظام کي پيچيده هجڻ جي ضرورت ناهي. سڀ کان اهم عنصر تسلسل آهي.
قدم 1 — صحيح گاڏي جي سڃاڻپ ڪريو
ماڊل، سال، ٽرم، ٻاهرين ترتيب، ۽ لاڳاپيل علائقائي فرقن جي تصديق ڪريو.
↓
قدم 2 — گراهڪ ڪوريج جي تصديق ڪريو
پڪ ڪريو ته گراهڪ ۽ پيداوار ٽيم بلڪل متفق آهن ته ڪهڙا پينل محفوظ ڪيا ويندا.
↓
قدم 3 — نمونن کي چونڊيو ۽ تصديق ڪريو
چيڪ ڪريو ته چونڊيل نمونا اصل گاڏي سان ملن ٿا.
↓
قدم 4 — موجود فلم ۽ بچيل شيون چيڪ ڪريو
اضافي فلم کولڻ کان اڳ اهو طئي ڪريو ته ڇا استعمال لائق مواد اڳ ۾ ئي موجود آهي.
↓
قدم 5 — پيٽرن نيسٽنگ کي بهتر بڻايو
عملي ڪٽڻ جي گهرجن کي برقرار رکندي گهربل ٽڪرن کي موثر طريقي سان ترتيب ڏيو.
↓
قدم 6 - ڪٽ
ڪم، گاڏي، نمونن ۽ ترتيب جي تصديق ٿيڻ کان پوءِ ئي مواد ڪم ڪريو.
↓
قدم 7 — ٻيهر ڪٽ ۽ استعمال لائق بچيل شيون رڪارڊ ڪريو
جڏهن ڪم ڪٽڻ واري علائقي مان نڪري وڃي ته قيمتي معلومات کي غائب نه ٿيڻ ڏيو.
↓
قدم 8 — هر مهيني فضول ڊيٽا جو جائزو وٺو
بار بار پيدا ٿيندڙ سببن جي ڳولا ڪريو ۽ انهن کي مخصوص عمل جي بهتري ۾ تبديل ڪريو.
نتيجو: سڀ کان وڌيڪ منافعي بخش فلم اها آهي جيڪا توهان سٺي نموني استعمال ڪندا آهيو.
پي پي ايف جي ضايع ڪرڻ جو ڪو به حقيقي مقصد ناهي.
گاڏين جي بي ترتيب شڪلن، انسٽاليشن جي گهرج، ۽ فلم جي ماپن جو مطلب آهي ته ڪجهه مواد ناگزير طور تي غير استعمال ٿيل رهندو.
وڌيڪ مفيد فرق جي وچ ۾ آهي:
ضروري فضول
۽
روڪڻ لائق ضايع
هڪ پيشيور پي پي ايف دڪان کي ٻئي درجي کي گهٽائڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.
صحيح گاڏي جي سڃاڻپ غلط ڪٽ کي روڪي سگھي ٿي. قابل اعتماد نمونا بهتر تياري جي حمايت ڪري سگھن ٿا. موثر نيسٽنگ دستياب فلم جي استعمال کي بهتر بڻائي سگھي ٿي. معياري ڪم جو وهڪرو وقت کان اڳ ڪٽڻ کي گهٽائي سگھي ٿو. بهتر بچيل انتظام آف ڪٽ کي استعمال لائق انوینٽري ۾ تبديل ڪري سگھي ٿو. ٻيهر ڪٽ ٽريڪنگ ظاهر ڪري سگھي ٿي ته بار بار مسئلا اصل ۾ ڪٿان اچي رهيا آهن.
YINK جي گاڏين جي نموني جا وسيلا ۽ سپر نيسٽنگ جهڙا اوزار هن عمل جي ڪجهه حصن جي مدد ڪري سگهن ٿا، پر مضبوط نتيجا تڏهن ايندا آهن جڏهن ٽيڪنالاجي کي نظم و ضبط واري دڪان جي آپريشن سان گڏ ڪيو ويندو آهي.
آخرڪار، پي پي ايف جي فضول کي گهٽائڻ صرف گهٽ فلم خريد ڪرڻ بابت ناهي.
اهو مواد، مزدوري، سامان، ۽ ٽيڪنيشن جي وقت مان وڌيڪ پيداواري قدر حاصل ڪرڻ بابت آهي جيڪو ڪاروبار اڳ ۾ ئي ادا ڪري ٿو.
مقصد گهٽ ۾ گهٽ فلم استعمال ڪرڻ نه آهي. اهو هر رول مان وڌيڪ قدر حاصل ڪرڻ آهي بغير انسٽاليشن جي معيار کي نقصان پهچائڻ جي.
وچان وچان سوال ڪرڻ
عام پي پي ايف فلم جي ضايع ٿيڻ جي شرح ڇا آهي؟
هر پي پي ايف دڪان لاءِ ڪو به هڪ فضول جي شرح ناهي جنهن کي عام سمجهيو وڃي. گاڏين جو ميلاپ، ڪوريج پيڪيجز، فلم جي سائيز، نمونن جي ترتيب، انسٽالر جو تجربو، ۽ ٻيهر استعمال ٿيندڙ بچيل شين جي درجه بندي جو طريقو سڀ نتيجو متاثر ڪري سگهن ٿا. دڪانن کي پنهنجي فضول کي مسلسل ماپڻ گهرجي ۽ هڪ اندروني بنياد قائم ڪرڻ گهرجي.
پي پي ايف جو دڪان فلم جي ضايع ٿيڻ جو حساب ڪيئن لڳائي سگهي ٿو؟
هڪ سادو شروعاتي فارمولو آهيپي پي ايف جي ضايع ٿيڻ جي شرح = استعمال نه ٿيندڙ فلم ÷ ڪل استعمال ٿيل فلم × 100بهتر آپريشنل بصيرت لاءِ، دڪانن کي ڪٽڻ واري ڪچري، ٻيهر ڪٽڻ واري مواد، ڪاميابي سان نصب ٿيل فلم، ۽ ٻيهر استعمال ٿيندڙ بچيل شيون الڳ الڳ رڪارڊ ڪرڻ گهرجن.
ڇا نيسٽنگ سافٽ ويئر پي پي ايف مواد جي ضايع ٿيڻ کي گهٽائي سگھي ٿو؟
نيسٽنگ سافٽ ويئر بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿو ته ڪيئن ڪيترن ئي نمونن کي دستياب فلم ايريا اندر ترتيب ڏنو وڃي ٿو، جيڪو مناسب ڪٽنگ جي ڪمن ۾ غير ضروري خالي جڳهه کي گهٽائي سگھي ٿو. اصل مواد جو استعمال نمونن جي شڪلن، فلم جي طول و عرض، ڪم جي ميلاپ، ۽ عملي ڪٽنگ جي گهرجن تي منحصر آهي، تنهنڪري هڪ مقرر بچت سيڪڙو فرض نه ڪيو وڃي.
پي پي ايف دڪانن کي بچيل فلم سان ڇا ڪرڻ گهرجي؟
استعمال لائق بچيل شيون ماپي سگهجن ٿيون، ليبل ڪري سگهجن ٿيون، درجه بندي ڪري سگهجن ٿيون، ۽ مستقبل جي ننڍن حصن جي ڪمن لاءِ محفوظ ڪري سگهجن ٿيون. انهن جي طول و عرض ۽ حالت تي منحصر ڪري، اهي آئيني، هيڊ لائيٽس، دروازن جي ڪپن، دروازن جي ڪنارن، ٽرم ٽڪرن، يا ٻين مقامي حفاظتي ڪم لاءِ مناسب ٿي سگهن ٿيون.
ڇا پي پي ايف جي فضول کي گهٽائڻ سان دڪان جي منافعي ۾ بهتري اچي ٿي؟
اهو ٿي سگهي ٿو. غير ضروري فضول کي روڪڻ سان مواد جي استعمال کي گهٽائي سگهجي ٿو، پر ڪاروباري قدر ٻيهر ڪٽڻ کان بچڻ، بار بار نموني جي تياري، اضافي مشين وقت، ۽ غير ضروري ٽيڪنيشن مزدوري مان پڻ اچي سگهي ٿي. مالي اثر دڪان ۽ مارڪيٽ جي لحاظ کان مختلف هوندو.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-31-2026